zarządzanie karierą

Korektor oprzyrządowania: jaki zawód, kategorie, szkolenie

Spisu treści:

Korektor oprzyrządowania: jaki zawód, kategorie, szkolenie

Wideo: Zadania egzaminacyjne na placu kat. A 2024, Lipiec

Wideo: Zadania egzaminacyjne na placu kat. A 2024, Lipiec
Anonim

Zawód ślusarza zajmującego się oprzyrządowaniem staje się coraz bardziej istotny z każdym dniem. Jaki jest powód? Zostanie to omówione później.

Kto jest kierownikiem oprzyrządowania?

W prawie każdym przedsiębiorstwie istnieje wiele różnych urządzeń, czujników, mierników i innych urządzeń technicznych. Każdy taki sprzęt musi być śledzony przez kogoś. Inżynier ds. Oprzyrządowania i regulacji to ten sam specjalista, który jest w stanie kontrolować bezpieczną i wydajną pracę wszystkich urządzeń dostępnych w produkcji. Dlatego specjalista jest zobowiązany do przeprowadzania okresowej kontroli sprzętu, jego wysokiej jakości naprawy lub wymiany.

Od razu warto zauważyć, że zawód, o którym mowa, nie jest taki prosty. W końcu kompetentny specjalista powinien mieć dość szeroką pulę wiedzy, umiejętności i umiejętności. Bez tego wszystkiego ich funkcje pracy nie będą możliwe w jakościowy sposób.

Co powinien wiedzieć korektor oprzyrządowania?

Zawód ma aż siedem kategorii, dlatego wiedza specjalistów o różnych kwalifikacjach może się znacznie różnić. Warto jednak podkreślić najbardziej podstawowe punkty zapisane w specjalnym opisie pracy pracownika. Tutaj jest kilka z nich:

  • podstawy technologicznych metod obróbki metali;
  • narzędzie pracy urządzenia i jego cel;
  • przyjęcia, metody i środki pracy ze sprężynami w stanie gorącym lub zimnym;
  • metody wykonywania prac ślusarskich;
  • podstawy pracy elektrycznej;
  • podstawy połączenia przewodowego;
  • właściwości materiałów cynowanych;
  • podstawy bezpieczeństwa, metody i środki ochrony w pracy.

…I wiele więcej. Warto również przytoczyć podstawowe umiejętności praktyczne, które powinien posiadać pracownik. Pomiędzy nimi:

  • wykonywanie ślusarstwa;
  • właściwe użycie narzędzi;
  • lutowanie wysokiej jakości;
  • eliminacja wad itp.

Dlatego monter oprzyrządowania i automatyzacji powinien mieć dość duży zasób wiedzy i umiejętności. Ponadto pracownik ten musi stale rozwijać swoją wiedzę i umiejętności. W końcu postęp nie stoi w miejscu, a sprzęt roboczy jest ciągle ulepszany.

Prawa menedżera instrumentów

Specjalista, o którym mowa, jak każda inna oficjalnie pracująca osoba, ma pewien zakres praw. Jakie są te prawa? Jak i kiedy można je wdrożyć? Inżynier ds. Oprzyrządowania i regulacji, zgodnie ze specjalnym opisem stanowiska, ma prawo:

  • stale doskonalić swoje umiejętności i umiejętności zawodowe;
  • wymagać od kierownictwa posiadania niezbędnych dokumentów lub narzędzi;
  • sporządzić wszelkie niezbędne świadczenia lub gwarancje społeczne;
  • otrzymywać wynagrodzenie w całości w odpowiednim czasie;
  • oferowanie szefom różnego rodzaju pomysłów lub planów poprawy organizacji.

Powyżej wymieniono tylko najbardziej podstawowe prawa, które ma dany specjalista.

Odpowiedzialność kierownika oprzyrządowania

Instalator oprzyrządowania i automatyki ma nie tylko prawa, ale także pewną odpowiedzialność za niektóre swoje czyny. Co w tym przypadku naprawia specjalny opis stanowiska? Oto główne fragmenty tego dokumentu:

  • pracownik ponosi odpowiedzialność dyscyplinarną za pozostawanie w miejscu pracy w stanie zatrucia narkotykami lub alkoholem;
  • pracownik jest zobowiązany do ponoszenia odpowiedzialności za całkowite niewykonanie lub nienależyte wykonanie swoich podstawowych funkcji i obowiązków zawodowych.

Ponadto pracownik jest odpowiedzialny za:

  • za spowodowanie strat materialnych w organizacji;
  • za popełnianie przestępstw lub przestępstw w miejscu pracy;
  • za konflikty lub podsycanie nienawiści w zespole roboczym.

W związku z tym inżynier kontroli przyrządów, jak każdy inny pracownik, jest zobowiązany do ponoszenia odpowiedzialności dyscyplinarnej, administracyjnej lub karnej za określony rodzaj czynu, w zależności od ich ciężkości i skali.

Wymagana edukacja do pracy

Jak i gdzie trzeba się uczyć, aby uzyskać zawód „Dostrajacza instrumentów”? Edukacja dla tego zawodu jest prawie wszędzie, a zdobycie wykształcenia niezbędnego do specjalizacji nie będzie prawie żadnych trudności. Tak więc specjalność o tej samej nazwie jest obecna w prawie każdej szkole technicznej lub college'u, do której można przystąpić na podstawie 9 klas szkoły. Czas trwania szkolenia wynosi około 3-4 lata. Warto jednak zauważyć, że istnieją specjalne kursy, w których można znacznie szybciej uzyskać kwalifikację. To prawda, że ​​są daleko od wszystkiego; ale liczba dyscyplin i programów nauczania w porównaniu z instytucją edukacyjną nie jest bardzo różna.

Wśród niezbędnych cykli szkoleniowych dla edukacji są:

  • praktyka edukacyjna;
  • Kultura fizyczna;
  • profesjonalne certyfikaty.

W 2. i 3. kategorii w zawodzie

Pojedyncza książka informacyjna dotycząca kwalifikacji taryfowych charakteryzuje ten zawód jako pracę, która ma siedem kategorii. Dla każdego poziomu umiejętności istnieje szereg obowiązków i funkcji. Druga i trzecia kategoria w zawodzie są, można powiedzieć, początkowa. Tutaj z reguły skoncentrowani są tylko absolwenci szkół wyższych, którzy ukończyli studia, pracownicy z niewielkim doświadczeniem itp. Oto przykłady pracy charakterystyczne dla specjalisty z 2. lub 3. kategorii:

  • praca z dużymi przekaźnikami, dystrybutorami i regulatorami; ich montaż i naprawa;
  • montaż i kalibracja termometrów oporowych miedzianych lub platynowych;
  • montaż, naprawa i regulacja kompaktowych termopar;
  • produkcja, naprawa i uruchomienie o różnym stopniu złożoności zacisków;
  • wiercenie, szlifowanie, rozszerzanie, sworznie i inna praca z zębatkami, tulejami, pierścieniami ustalającymi, śrubami itp.

O czwartej i piątej kategorii w zawodzie

Zunifikowana książka referencyjna dotycząca kwalifikacji taryfowych zawiera wskazówki dotyczące opisów stanowisk dla specjalistów z 4. i 5. kategorii. W tych dokumentach ustalono podstawowe przykłady pracy specjalistów. Oto przybliżone rodzaje pracy, które powinien wykonać mechanik z 4. kategorii:

  • ważna lub bieżąca naprawa wag towarowych lub samochodowych za pomocą urządzenia wskazującego, bunkra lub wagi analitycznej;
  • naprawa lub przywracanie arytmometrów;
  • wymiana niezbędnych części w automatycznych regulatorach;
  • prace kontrolne, naprawcze lub regulacyjne.

Korektor oprzyrządowania mający 5. kategorię może wykonywać prace następującego rodzaju:

  • naprawa i ustawienie zabytków;
  • wymiana osi kół zębatych;
  • równoważenie urządzeń mobilnych;
  • naprawa stołów montażowych;
  • rewizja przekaźników spolaryzowanych itp.

O szóstej i siódmej kategorii w zawodzie

Rangi inżyniera oprzyrządowania i sterowania wiele wskazują: poziom wykształcenia, doświadczenie zawodowe, umiejętności zawodowe itp. Szósty i siódmy poziom kwalifikacji są uważane za dość ważne i prestiżowe.

Jakie rodzaje pracy są typowe dla specjalistów z 6 klasą?

  • Dostosowanie istniejącego wyposażenia autoregulatorów i urządzeń do pomiaru ciepła.
  • Naprawa sprzętu elektronicznego.
  • Działa z automatycznymi wagami porcji.
  • Pracuj z obciążnikami modelu wózka.
  • Naprawa oscyloskopów.
  • Współpracuje ze wzmacniaczami magnetycznymi.
  • Naprawa, uruchomienie i uruchomienie różnych elektronicznych wybranych urządzeń.

Jakie rodzaje pracy są typowe dla specjalisty z siódmej klasy? Oto kilka przykładów:

  • testowanie i weryfikacja urządzeń mikroprocesorowych (czujniki ciśnienia, manometry różnicowe itp.);
  • prace weryfikacyjne i testowe z analizatorami gazu, przyrządami pomiarowymi (wilgotność, sól, ciśnienie itp.).

O 8 kategorii w zawodzie

Specjalista z ósmą rangą jest uważany za najważniejszego i najbardziej doświadczonego specjalistę w dziedzinie produkcji. Oczywiście tego rodzaju pracownik ma szczególnie złożone funkcje. Co w tym przypadku ustala profesjonalny standard?

Oprócz obowiązków kierowniczych technik oprzyrządowania i regulacji z najnowszymi kwalifikacjami powinien również:

  • kompilować i utrzymywać programy sterowników mikroprocesorowych, regulatorów i innych urządzeń;
  • wybrać niezbędne cechy, które spełniałyby efektywne, ale jednocześnie ekonomiczne i optymalne działanie sprzętu;
  • sprawdzaj, testuj i uruchamiaj wskaźniki poziomu, rejestratory, wibrometry, przyrządy z inteligentnymi czujnikami ciśnienia, rejestratory elektroniczne, urządzenia komputerowe i inne.

Specjalista może pełnić wiele innych funkcji, ale tutaj wszystko będzie zależeć od poleceń władz i miejsca pracy.